布袋除尘设备的结构及特点介绍

　　锅炉布袋除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉布袋除尘器照明系统、锅炉布袋除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉布袋除尘器PLC微机控制系统。锅炉布袋除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。锅炉布袋除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。下文除尘骨架厂家就来为大家简单介绍一下。

　　1、锅炉布袋除尘器壳体布袋除尘器壳体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

　　2、锅炉布袋除尘器花板锅炉布袋除尘器花板开孔为冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不大于±1mm，花板平面度3、锅炉布袋除尘器灰斗锅炉布袋除尘器灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°，相邻壁交角的内侧，应作成圆弧状，圆角半径为200mm，以灰尘自由流动。

　　锅炉布袋除尘器主要性能及特点：

　　1、收尘：收尘效率达   ，排放浓度满足   环保新的排放标准要求。

　　2、维护费用低：由于结构设计的、采用和的关键件，提高了设备的性，除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。

　　3、滤袋使用寿命长：的脉冲清灰方式以及   的滤袋及附件，使滤袋的使用寿命延长。

　　锅炉布袋除尘器产品介绍清灰系统具有定时，定压，和手动清灰3种清灰方式，除尘布袋进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，控制压差的特点：

　　定时控制压差虽然简单，但是不是   经济的方法。

　　那么通常情况下，锅炉布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为呢？华康专家统一一些文献以及厂家来的工作经验，常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。

　　在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，这样虽然可以降低除尘风机的能耗，但是这样的控制降低了除尘效率，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重。

　　布袋除尘器压差大采取措施：而且人为的定时也不能每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。

　　原因检查：（1）布袋灰过多，可以通过多震动清灰，布袋堵塞（   湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋）就比较麻烦了，根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。

　　处理措施：可以暂时切除一个滤室然后加快输灰，并可以用输灰动力进行反吹滤室。

　　（2）锅炉布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用，使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。

　　在安装锅炉除尘设备时需注意哪些问题?

　　锅炉燃料在燃烧过程中会产生大量烟气污染环境同时也会堵塞锅炉，故需安装除尘设备。常见锅炉除尘设备有过滤除尘器、电力除尘器等。

　　锅炉除尘设备在选用时应注意：

　　1.在安装锅炉除尘设备前首先根据自己本身具体情况（如环境条件、燃料特性、燃烧方式、锅炉类型等）通过除尘厂家技术人员了解各类除尘器的技术性能及经济指标，选择合适的除尘器。

　　2.选用除尘器时，应综合考虑多方面的因素（粉尘的特性、烟气的性质及运行工况等），

　　1）先根据粉尘的粒径分布及除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类，不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性，

　　2）   了解粉尘的其它性质，例如，对洗涤式除尘器而言，粉尘的润湿性应为首先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用袋式除尘器，

　　3）锅炉排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素，除尘器   运行的理想含尘浓度应与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

　　上述内容就是本期除尘骨架厂家为大家带来的有关内容更新，通过上文的介绍，对于行业产品有了更深刻的了解，后续将继续为大家带来更丰富得行业内容知识介绍，也可通过网站联系我公司，我们将为您提供满意的服务。