粉末回收滤筒除尘器特点：

1,采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命高于滤袋,维修费用低。

2,采用目前   上的离线三状态(过滤,清灰,静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰   。

3,设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以提器入口处的粉尘浓度。

4,对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用   耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5,采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量   多为12个),可地减少脉冲阀的数量。

6,脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7,可根据安装空间的需要采用不同列数,行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。

8,使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2年,地减少了除尘器   换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右   换一次),维护简单,降低了用户在使用过程中的维护成本。

工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细,密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。为了系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。   后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。